通過(guò)不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度可以看出：隨著(zhù)燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時(shí)達到***值589 MPa，然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高，燒結時(shí)液相量增加，節塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后，有過(guò)燒行為，出現流料現象，同時(shí)過(guò)高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著(zhù)下降。

鎢鋼鍍鈦左鉆涂層是在鎢鋼左鉆表面涂層鈦化鋁鈦（TIALN)，這類(lèi)涂層色調是灰黑色的，因為提升了含鋁元素，使TiALN涂層的硬度提升了33%，其硬度轉變范疇約為Hv3000～4000，涂層具備高些的硬度，麻花鉆的使用壽命更長(cháng)，有數據信息說(shuō)明，硬質(zhì)合金刀具鍍鈦左鉆（鎢鋼涂層左鉆）的使用期限是白鋼鍍鈦左鉆的3-4倍。鎢鋼鋁合金鍍鈦左鉆現階段應用并不是很普遍，關(guān)鍵緣故除開(kāi)數控磨床打孔生產(chǎn)廠(chǎng)家了解不夠外，花費提升很大也是危害其營(yíng)銷(xiāo)推廣的阻礙。

“鍍”是動(dòng)詞，是用電解等化學(xué)方法使一種金屬附著(zhù)在別的金屬或物體在不銹鋼表面鍍鈦有什么作用"鍍鈦和鍍金，鍍銀一樣，是一種電鍍技術(shù)?！板儭笔莿?dòng)詞，是用電解等化學(xué)方法使一種金屬附著(zhù)在別的金屬或物體。進(jìn)行了鍍鈦防銹處理，打磨了刃口更鋒利，同時(shí)沖口外側進(jìn)行了拋光，拔起來(lái)更輕松（鍍鈦后如不打磨，表面光潔度不夠，拔起來(lái)阻力太大，必須要再拋光）。